Solicitați O Cotație
1. Informații de bază
Mașina de laminare cu ultrasunete generează semnale electrice de înaltă frecvență prin generatorul de ultrasunete, conducând traductorul pentru a genera vibrații ultrasonice. Aceste unde de vibrație sunt transmise pe suprafețele a două sau mai multe materiale care urmează să fie sudate. Sub presiune, suprafețele materialelor se freacă una de cealaltă pentru a forma o fuziune între straturile moleculare, realizând astfel sudarea materialelor. Mașina de laminare cu ultrasunete poate genera multă căldură într-un timp scurt, poate topi rapid materialele și poate finaliza procesul de laminare.
2. Caracteristici tehnice
Timp scurt de sudare: Cusut automat cu ultrasunete nu necesită ace și fire, eliminând problemele de înlocuire frecventă a acului și a firului. Viteza de cusut este de 5 până la 10 ori mai mare decât cea a matlasării mașinii de cusut, iar lățimea poate fi personalizată de către client.
Siguranta si protectia mediului: Intrucat nu se foloseste nici un ac, se evita situatia intreruperii acelor ramase in material in timpul procesului de coasere, eliminand siguranta Nu are pericole ascunse si apartine unei noi generatii de produse sigure si ecologice.
Frumos și durabil: nu există îmbinare a firului rupt în cusutul tradițional cu fir, aderență puternică, gofrare clară și un efect de relief mai tridimensional pe suprafață, făcând produsul mai luxos și mai frumos. În același timp, produsul finit nu are găuri și nici infiltrații de apă după procesare, ceea ce îl face mai rezistent la apă și mai cald.
Flexibilitate ridicată: Folosind matrițe cu role, este ușor să schimbați matrițele și poate coase modele necontinue și simetrice complexe și în continuă schimbare și poate dezvolta diverse modele de flori în funcție de nevoile clienților.
Dispozitiv de alimentare: în funcție de nevoile diferite ale clienților, gradul de inteligență este ridicat, iar sistemul automat de aliniere a marginilor cu infraroșu poate corecta automat fiecare strat de material, astfel încât materialele superioare și inferioare să fie întotdeauna aliniate în timpul coaserii, pierderea de procesare este scăzută, iar produsul este mai plat și mai stabil. Sau un suport de alimentare simplu și un suport de alimentare cu coș de corectare a abaterilor Modele diversificate: personalizate în funcție de diferite industrii și nevoi ale clienților
3. Domeniul de aplicare
Mașinile de laminare cu ultrasunete sunt utilizate pe scară largă în multe domenii, inclusiv, dar fără a se limita la:
Industria auto: prelate auto, huse auto, huse scaune etc.
Bagaje și genți de mână: coaserea bagajelor, genților etc.
Încălțăminte și îmbrăcăminte: pantofi, îmbrăcăminte haine căptușite din bumbac, jachete de vânt pentru copii, fețe de pernă etc.
Articole de uz casnic: huse de saltea, perne, fețe de masă, perdele, perdele de duș, covorașe pentru copii, scutece anti-umiditate, dulapuri, dulapuri, etc.
Alte domenii: mănuși rezistente la frig, genți pentru mami, saci de izolare pentru sticle de lapte, pături electrice, genți pentru cosmetice, huse pentru costume, dulapuri de sub pat, huse pentru saună, saci pentru agățat pantofi, saci pentru cutii de depozitare, fund de piscine din PVC etc.
În producția modernă, în special în industrii precum Îmbrăcăminte, textile medicale, automobile și țesături tehnice , cererea de cusături puternice, precise și eficiente a dus la utilizarea ...
Vezi mai multeO Mașină de embosare a țesăturilor este o piesă avansată de echipament de procesare a textilelor concepute pentru a aplica modele decorative sau funcționale pe țesături printr -o combinație ...
Vezi mai multeTăierea mașinilor din țesături sunt instrumente esențiale în industria textilă, îmbrăcăminte, tapițerie și țesături tehnice. Funcția lor principală este de a tăia țesăturile cu exactit...
Vezi mai multeCum se întreține și se depanează o mașină de laminat cu ultrasunete
Curățare regulată: Praful și resturile pot interfera cu vibrațiile ultrasonice ale mașinii. Asigurați-vă că curățați frecvent traductoarele și capetele de sudură folosind o cârpă moale, fără scame. Evitați utilizarea apei sau a substanțelor chimice dure care ar putea deteriora componentele sensibile.
Inspectați piesele pentru uzură: verificați în mod regulat matrițele cu role și traductorul mașinii pentru orice semne de uzură sau deteriorare. Dacă aceste piese sunt uzate, pot afecta calitatea laminării. Înlocuirea lor după cum este necesar asigură că produsele dumneavoastră mențin calitatea înaltă.
Lubrifiere: În timp ce mașinile cu ultrasunete nu necesită atât de multă lubrifiere ca mașinile de cusut tradiționale, anumite părți mobile, cum ar fi rolele sau sistemele de alimentare, pot avea nevoie de lubrifiere periodică. Asigurați-vă că urmați recomandările producătorului pentru lubrifiantul corect.
Monitorizați ieșirea generatorului cu ultrasunete: urmăriți performanța generatorului cu ultrasunete. Ieșirea neregulată poate semnala probleme cu traductorul sau generatorul însuși. Dacă observați o scădere a performanței, opriți aparatul și investigați sursa.
Probleme comune de depanare:
Suduri inconsecvente: Dacă rezultatele laminării sunt neuniforme, acest lucru se poate datora alinierii incorecte sau distribuției neuniforme a presiunii. Verificați setările de presiune și realiniați materialele.
Supraîncălzirea mașinii: supraîncălzirea poate apărea dacă mașina funcționează continuu fără pauze sau ventilație corespunzătoare. Asigurați-vă că mașina funcționează într-un spațiu bine ventilat și odihniți-l periodic în timpul utilizării prelungite.
Fără vibrații: dacă aparatul dvs. nu vibrează, problema ar putea fi generatorul sau traductorul cu ultrasunete. Verificați de două ori toate conexiunile de alimentare și setările. Dacă problema persistă, este posibil ca traductorul să fie înlocuit.
La AOHENG, acordăm prioritate durabilității și designului ușor de utilizat. Noastre mașini de laminare cu ultrasunete sunt echipate cu sisteme avansate de diagnosticare care facilitează depanarea, permițând operatorilor să identifice și să rezolve rapid problemele. În plus, cu o configurare mai intuitivă și cerințe minime de întreținere, mașinile noastre vă asigură că petreceți mai mult timp producând și mai puțin timp îngrijorându-vă cu privire la reparații.
Calibrarea mașinii de laminat cu ultrasunete: cele mai bune practici
Calibrarea este o parte esențială a menținerii dumneavoastră mașină de laminare cu ultrasunete precizia lui și asigurând rezultate de cea mai bună calitate. Calibrarea corectă nu numai că ajută mașina să funcționeze cât mai bine, ci și reduce risipa de materiale și previne întârzierile de producție.
Cele mai bune practici pentru calibrare:
Verificați setările de frecvență: Mașinile de laminat cu ultrasunete funcționează la frecvențe înalte, de obicei în intervalul 20-40 kHz. Înainte de fiecare rulare de producție, verificați dacă mașina este setată la frecvența corectă pentru materialele cu care lucrați. Setările incorecte pot duce la lipire slabă și laminare neuniformă.
Reglarea presiunii: Presiunea aplicată în timpul laminării este esențială pentru obținerea unor rezultate uniforme. Verificați în mod regulat nivelurile de presiune pentru a vă asigura că sunt în concordanță cu grosimea materialului și cerințele de lipire. Presiunea prea mare sau prea mică poate afecta rezistența sudurii sau chiar poate provoca daune materiale.
Alinierea materialului: Cheia pentru sudarea eficientă cu ultrasunete constă în precizie. Asigurați-vă că materialele sunt aliniate perfect pentru a preveni sudurile nealiniate. Calibrarea sistemului de alimentare, inclusiv alinierea rolelor și sistemul automat de aliniere a marginilor în infraroșu, asigură un flux de producție stabil și fără întreruperi.
Teste: Efectuați întotdeauna teste înainte de producția la scară maximă. Acest lucru ajută la verificarea faptului că toate setările de calibrare - frecvență, presiune și aliniere - sunt corecte și vor produce rezultatele dorite. Orice ajustări necesare ar trebui făcute în această fază pentru a evita problemele pe linie.
La AOHENG, mașinile noastre de laminare cu ultrasunete sunt echipate cu sisteme avansate de calibrare care permit ajustări ușoare și configurare precisă. Ne-am proiectat mașinile cu interfețe ușor de utilizat, care simplifică procesul de calibrare, ajutându-vă să puneți mașina în funcțiune mai rapid, cu mai puține erori. Cu mașinile AOHENG, beneficiați și de componente proiectate cu precizie care necesită mai puține recalibrări, ceea ce înseamnă mai mult timp de funcționare și o eficiență mai mare.
Copyright © ChangZhou AoHeng Machinery Co., Ltd. All Rights Reserved
